我司是一家经营点胶设备多年的供应商，自有点胶加工厂，从事多年点胶加工经验丰富。在平时点胶中使用全自动点胶机会碰到的故障，下面由欧雅拓小编来为大家解说。
1.流体存在的气泡;
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
2.胶阀滴漏;
此种情形经常发生予胶阀关毕以后，95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动
作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
3.瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞;
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶;应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过， 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。
4.出胶大小不一致;当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力;
应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
5.流速太慢;
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应愈短愈好。通常我们可以用纸张来进行试点，当A胶与B胶在点胶过程中的流动正常，并并呈直线状流动，则可以判定点胶正常，即可进行正常的点胶作业。
深圳市欧雅拓电子科技自从成立以来，是一家专业从事销售、售后为一体的全自动点胶机供应商。